Комплексы КВИС-ПМ вакуумно-импульсной сушки - новейшее Российское запатентованное оборудование по сушке древесины. Они являются продолжением разработок "Вакуум-импульсных технологий". Работы по сушке пиломатериалов вакуум-импульсными режимами под руководством Абрамова Я.К. (с 2001 г. - академик) были начаты в 1988 году на Алтае. Первый научно-технический отчет по вакуум-импульсной сушке пиломатериалов и бревен-топляков был оформлен в 1991 году дипломником МХТИ (ныне РХТУ им Менделеева Д.И.) Чубуном Н.В.
В 1991-1993 годах усилиями группы ученых и инженеров (Абрамов Я.К., Молокеев В.А., Терентьев С.Г., Сидоров С.И.) на опытной базе "Горная" на Алтае была создана опытно-экспериментальная установка вакуум-импульсной сушки пиломатериалов всех видов. (патент от 20.03.96 №2056602) Данный патент и стал аналогом, взятым за основу при написании патента за №48218 от 27.09.2005г.

Основные преимущества комплексов перед всем остальным известным оборудованием по сушке леса, в т.ч. и зарубежным, в зависимости от породы и влажности древесины, состоят в следующих моментах:

Главное преимущество вакуумно-импульсного способа сушки пиломатериала заключается в том, что основной объем влаги из древесины при сушке не испаряется в виде пара, а выжимается в виде мельчайших капелек на поверхность пиломатериала, что и позволяет сэкономить огромное количество электроэнергии и времени, поскольку очевидно, что отжать гораздо быстрее и проще, чем испарить какой бы то ни было объем жидкости.
Выдавливание внутренней влаги из пиломатериала обеспечивается так называемым, вакуумным импульсом, который создает очень быстрое (за 0,1-0,5 сек.) разрежение в камере сушки до 10 мм рт.ст. (1,3 КПА), что приводит к резкому вскипанию древесных соков внутри древесных капилляров. Образованный в результате закипания большой объем стремящихся выйти на поверхность газов как раз и является той движущей силой, которая выталкивает из древесины всю свободную влагу. А для того, чтобы не допустить внутренних разрывов структуры ПМ, перед вакуумно-импульсной обработкой древесину некоторое время нагревают в изолированном пространстве до тех пор, пока влажность свободного пространства в камере не сравняется с внутренней влажностью пиломатериала (контроль осуществляется по специальным приборам).
Предварительный нагрев дополнительно помогает раскрыть поры в древесине и обеспечивает более высокий перепад в давлении при последующем вакуумировании. Все эти факторы и приводят к быстрому удалению влаги без потери качества пиломатериала.
Таким образом, отжатую из пиломатериала влагу можно собирать, а она в свою очередь может быть использована по целому ряду направлений таких, как: получение скипидара, производство удобрений, в косметологии, медицине и пищевой промышленности (до 3000 литров соковой жидкости с одной загрузки КВИС-ПМ-12).

Продукция из высушенной на установке КВИС-7.5 лиственницы - высокого качества и экспортируется за рубеж, например в виде паркета.

Дополнительные возможности данного оборудования без какой-либо его докомплектации.

На сегодняшний день ведутся работы по созданию режимов пропитки древесины на модели КВИС-ПМ различного рода противопожарными, антисептическими и декоративными составами, а также по обработке пиломатериала высокотемпературным вакуумным перегревом, в результате которого древесина приобретает более интересную декоративную фактуру и получает дополнительную плотность, которая полностью исключает любое водопоглощение, а, следовательно, позволяет изготавливать из такой древесины изделия, аналогичные по свойствам с керамическими.

Конструктивные элементы сушильной камеры в процессе ее изготовления:

Каркас двери сушильной камеры	Усиление и утепление стенки камеры
Вид сушильной камеры изнутри	Дверь, c блоком вентиляторов и эл. калориферов
Камера с открытой дверью	Общий вид сушильной камеры
Отгрузка заказчику

Технические характеристики

П А Р А М Е Т Р Ы	Наименование комплекса
	КВИС ПМ-5	КВИС ПМ-8	КВИС ПМ-12	КВИС ПМ-18*
	ПОЛЕЗНАЯ ЗАГРУЗКА, м3
Доска обрезная ≠ 55 мм Брус 150 х 200 мм Длина штабеля, м	5,3 5,6 6,2	8,2 10,0 6,2	11,5 13,4 6,2	17,0 19,9 9,3
	ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ В МЕСЯЦ (24 раб. дня), м3
Доска обрезная хвойных пород (ель, сосна, пихта, кедр)≠ 50 мм до транспортной влажности (18-20 %) Доска обрезная хвойных пород (ель, сосна, пихта, кедр)≠ 50 мм до 8 % влажности Брус хвойных пород (ель, сосна, пихта, кедр)  150 х 220 мм до 10 % влажности Лиственница, доска обрезная ≠ 25 мм до 8 % влажности Берёза, доска обрезная ≠ 50 мм до 8 % влажности Дуб, доска обрезная ≠ 57 мм до 6 % влажности Бук, доска необрезная ≠ 30 мм до 8 % влажности Ясень, доска необрезная ≠ 50 мм до 8 % влажности	156 120 42 40 100 20 90 20	260 200 60 60 160 32 140 35	390 300 98 90 240 48 180 60	450 360 140 120 280 60 210 90
	ТРЕБОВАНИЯ К РАЗМЕЩЕНИЮ
Установочная мощность при стандартной комплектации модуля электрокалориферами, кВт Возможны варианты комплектации модуля  калориферами,  использующими  пар, перегретую воду  или диатермическое  масло  Необходимая площадь для размещения (без учета рельсовых путей), м² Минимальная высота помещения, м	100 60 4	140 60 4	205 70 4	205 80 4

*) - камеры КВИС ПМ-18 рассчитаны на сушку ПМ длинной - 4,5 метра.

Комплектность поставки

• Камера - 1 шт.
• Ресивер - 2 шт.
• Эстакада - 1 шт.
• Насос вакуумный - 1(2) шт.
• Грузовые тележки - 1(2) шт.
• Автоматическая система управления и эл. питания - 1 к-т.
• Комплект регистр. элементов и датчиков - 1 к-т.
  

Комплекс вакуумно-импульсной сушки пиломатериала КВИС-ПМ-18 и его комплектация

Практические результаты сушки

Примечание: при конечной влажности 10-12% производительность оборудования возрастает на 10-15%.

Объем загрузки КВИС ПМ - 12 по оцилиндрованному пиломатериалу

Объём загрузки КВИС ПМ - 8 по брусу