![]() |
![]() |
Комплексы КВИС-ПМ вакуумно-импульсной сушки - новейшее Российское запатентованное оборудование по сушке древесины. Они являются продолжением разработок "Вакуум-импульсных технологий". Работы по сушке пиломатериалов вакуум-импульсными режимами под руководством Абрамова Я.К. (с 2001 г. - академик) были начаты в 1988 году на Алтае. Первый научно-технический отчет по вакуум-импульсной сушке пиломатериалов и бревен-топляков был оформлен в 1991 году дипломником МХТИ (ныне РХТУ им Менделеева Д.И.) Чубуном Н.В.
В 1991-1993 годах усилиями группы ученых и инженеров (Абрамов Я.К., Молокеев В.А., Терентьев С.Г., Сидоров С.И.) на опытной базе "Горная" на Алтае была создана опытно-экспериментальная установка вакуум-импульсной сушки пиломатериалов всех видов. (патент от 20.03.96 №2056602) Данный патент и стал аналогом, взятым за основу при написании патента за №48218 от 27.09.2005г.


Основные преимущества комплексов перед всем остальным известным оборудованием по сушке леса, в т.ч. и зарубежным, в зависимости от породы и влажности древесины, состоят в следующих моментах:
Главное преимущество вакуумно-импульсного способа сушки пиломатериала заключается в том, что основной объем влаги из древесины при сушке не испаряется в виде пара, а выжимается в виде мельчайших капелек на поверхность пиломатериала, что и позволяет сэкономить огромное количество электроэнергии и времени, поскольку очевидно, что отжать гораздо быстрее и проще, чем испарить какой бы то ни было объем жидкости.
Выдавливание внутренней влаги из пиломатериала обеспечивается так называемым, вакуумным импульсом, который создает очень быстрое (за 0,1-0,5 сек.) разрежение в камере сушки до 10 мм рт.ст. (1,3 КПА), что приводит к резкому вскипанию древесных соков внутри древесных капилляров. Образованный в результате закипания большой объем стремящихся выйти на поверхность газов как раз и является той движущей силой, которая выталкивает из древесины всю свободную влагу. А для того, чтобы не допустить внутренних разрывов структуры ПМ, перед вакуумно-импульсной обработкой древесину некоторое время нагревают в изолированном пространстве до тех пор, пока влажность свободного пространства в камере не сравняется с внутренней влажностью пиломатериала (контроль осуществляется по специальным приборам).
Предварительный нагрев дополнительно помогает раскрыть поры в древесине и обеспечивает более высокий перепад в давлении при последующем вакуумировании. Все эти факторы и приводят к быстрому удалению влаги без потери качества пиломатериала.
Таким образом, отжатую из пиломатериала влагу можно собирать, а она в свою очередь может быть использована по целому ряду направлений таких, как: получение скипидара, производство удобрений, в косметологии, медицине и пищевой промышленности (до 3000 литров соковой жидкости с одной загрузки КВИС-ПМ-15).


Продукция из высушенной на установке КВИС-7.5 лиственницы - высокого качества и экспортируется за рубеж, например в виде паркета.
Дополнительные возможности данного оборудования без какой-либо его докомплектации.
На сегодняшний день ведутся работы по созданию режимов пропитки древесины на модели КВИС-ПМ различного рода противопожарными, антисептическими и декоративными составами, а также по обработке пиломатериала высокотемпературным вакуумным перегревом, в результате которого древесина приобретает более интересную декоративную фактуру и получает дополнительную плотность, которая полностью исключает любое водопоглощение, а, следовательно, позволяет изготавливать из такой древесины изделия, аналогичные по свойствам с керамическими.
Конструктивные элементы сушильной камеры в процессе ее изготовления:
![]() |
![]() |
| Каркас двери сушильной камеры | Усиление и утепление стенки камеры |
![]() |
![]() |
| Вид сушильной камеры изнутри | Дверь, c блоком вентиляторов и эл. калориферов |
![]() |
![]() |
| Камера с открытой дверью | Общий вид сушильной камеры |
![]() |
|
| Отгрузка заказчику |
Технические характеристики
|
Параметры
|
КВИС ПМ-3 | КВИС ПМ-5 | КВИС ПМ-8 | КВИС ПМ-12 | КВИС ПМ-18 *) |
|
Полезная загрузка
(куб.м) |
|||||
|
Обрезной ПМ толщ. 50 мм
|
3
|
5
|
8
|
12
|
18
|
|
Брус 150х220 мм
|
4
|
7
|
10
|
14
|
20
|
|
Производительности
(куб.м - 24 рабоч. дня) |
|||||
|
Сосна, обрезная - 50 мм
от 60% до 8% влажн. |
72
|
120
|
200
|
300
|
450
|
|
Сосна, Брус - 150х220
от 60% до 10% влажн. |
24
|
64
|
80
|
110
|
160
|
|
Дуб, обрезной - 57 мм
от 58% до 6% влажн. |
18
|
30
|
48
|
72
|
108
|
|
Технические характеристики
|
|||||
|
Установочная мощность
(кВт, 50 Гц 380 В) |
60
|
100
|
135
|
150
|
150
|
|
Необходимая площадь для размещения без учета рельсовых путей (кв. м)
|
60
|
60
|
60
|
60
|
80
|
*) - камеры "КВИС ПМ" рассчитаны на сушку ПМ длинной - 4,5 метра.
Комплектность поставки
Комплекс вакуумно-импульсной сушки пиломатериала КВИС-ПМ-18 и его комплектация

Практические результаты сушки
Примечание: при конечной влажности 10-12% производительность оборудования возрастает на 10-15%.
Объем загрузки КВИС ПМ - 12 по оцилиндрованному пиломатериалу
|
КВИС ПМ – 12 |
|||
|
Диаметр, |
Штабель(2шт) |
Количество, |
Объём загрузки, |
|
160 |
8*8*2 |
124 |
15,4 |
Объём загрузки КВИС ПМ - 8 по брусу
|
Размер бруса,
мм |
Количество в штабеле, |
Объём загрузки, |
|
100*100 |
180 |
11,5 (прокладка 15 мм) |