Рейтинг@Mail.ru

результаты сушки

фотографии

контакты

Комплексы КВИС-ПМ вакуумно-импульсной сушки - новейшее Российское запатентованное оборудование по сушке древесины. Они являются продолжением разработок "Вакуум-импульсных технологий". Работы по сушке пиломатериалов вакуум-импульсными режимами под руководством Абрамова Я.К. (с 2001 г. - академик) были начаты в 1988 году на Алтае. Первый научно-технический отчет по вакуум-импульсной сушке пиломатериалов и бревен-топляков был оформлен в 1991 году дипломником МХТИ (ныне РХТУ им Менделеева Д.И.) Чубуном Н.В.
В 1991-1993 годах усилиями группы ученых и инженеров (Абрамов Я.К., Молокеев В.А., Терентьев С.Г., Сидоров С.И.) на опытной базе "Горная" на Алтае была создана опытно-экспериментальная установка вакуум-импульсной сушки пиломатериалов всех видов. (патент от 20.03.96 №2056602) Данный патент и стал аналогом, взятым за основу при написании патента за №48218 от 27.09.2005г.

яч

с

Основные преимущества комплексов перед всем остальным известным оборудованием по сушке леса, в т.ч. и зарубежным, в зависимости от породы и влажности древесины, состоят в следующих моментах:

Главное преимущество вакуумно-импульсного способа сушки пиломатериала заключается в том, что основной объем влаги из древесины при сушке не испаряется в виде пара, а выжимается в виде мельчайших капелек на поверхность пиломатериала, что и позволяет сэкономить огромное количество электроэнергии и времени, поскольку очевидно, что отжать гораздо быстрее и проще, чем испарить какой бы то ни было объем жидкости.
Выдавливание внутренней влаги из пиломатериала обеспечивается так называемым, вакуумным импульсом, который создает очень быстрое (за 0,1-0,5 сек.) разрежение в камере сушки до 10 мм рт.ст. (1,3 КПА), что приводит к резкому вскипанию древесных соков внутри древесных капилляров. Образованный в результате закипания большой объем стремящихся выйти на поверхность газов как раз и является той движущей силой, которая выталкивает из древесины всю свободную влагу. А для того, чтобы не допустить внутренних разрывов структуры ПМ, перед вакуумно-импульсной обработкой древесину некоторое время нагревают в изолированном пространстве до тех пор, пока влажность свободного пространства в камере не сравняется с внутренней влажностью пиломатериала (контроль осуществляется по специальным приборам).
Предварительный нагрев дополнительно помогает раскрыть поры в древесине и обеспечивает более высокий перепад в давлении при последующем вакуумировании. Все эти факторы и приводят к быстрому удалению влаги без потери качества пиломатериала.
Таким образом, отжатую из пиломатериала влагу можно собирать, а она в свою очередь может быть использована по целому ряду направлений таких, как: получение скипидара, производство удобрений, в косметологии, медицине и пищевой промышленности (до 3000 литров соковой жидкости с одной загрузки КВИС-ПМ-15).


ми


Продукция из высушенной на установке КВИС-7.5 лиственницы - высокого качества и экспортируется за рубеж, например в виде паркета.

Дополнительные возможности данного оборудования без какой-либо его докомплектации.

На сегодняшний день ведутся работы по созданию режимов пропитки древесины на модели КВИС-ПМ различного рода противопожарными, антисептическими и декоративными составами, а также по обработке пиломатериала высокотемпературным вакуумным перегревом, в результате которого древесина приобретает более интересную декоративную фактуру и получает дополнительную плотность, которая полностью исключает любое водопоглощение, а, следовательно, позволяет изготавливать из такой древесины изделия, аналогичные по свойствам с керамическими.


Конструктивные элементы сушильной камеры в процессе ее изготовления:

Каркас двери сушильной камеры Усиление и утепление стенки камеры
Вид сушильной камеры изнутри Дверь, c блоком вентиляторов и эл. калориферов
Камера с открытой дверью Общий вид сушильной камеры
Отгрузка заказчику

Технические характеристики

Параметры
КВИС ПМ-3 КВИС ПМ-5 КВИС ПМ-8 КВИС ПМ-12 КВИС ПМ-18 *)
Полезная загрузка
(куб.м)
Обрезной ПМ толщ. 50 мм
3
5
8
12
18
Брус 150х220 мм
4
7
10
14
20
Производительности
(куб.м - 24 рабоч. дня)
Сосна, обрезная - 50 мм
от 60% до 8% влажн.
72
120
200
300
450
Сосна, Брус - 150х220
от 60% до 10% влажн.
24
64
80
110
160
Дуб, обрезной - 57 мм
от 58% до 6% влажн.
18
30
48
72
108
Технические характеристики
Установочная мощность
(кВт, 50 Гц 380 В)
60
100
135
150
150
Необходимая площадь для размещения без учета рельсовых путей (кв. м)
60
60
60
60
80

*) - камеры "КВИС ПМ" рассчитаны на сушку ПМ длинной - 4,5 метра.

Комплектность поставки

Комплекс вакуумно-импульсной сушки пиломатериала КВИС-ПМ-18 и его комплектация


д


Практические результаты сушки

Примечание: при конечной влажности 10-12% производительность оборудования возрастает на 10-15%.

  1. СОСНА, обрезная, толщ. 50мм, объем – 7,3 м3, нач. вл. – 68%, кон. вл. – 8% время сушки – 22 часа, расход Эл. энергии на 1 м3 – 130 кВт.
  2. БЕРЕЗА, обрезная, толщ. 50мм, объем – 7 м3, нач. вл. – 56%, кон. вл. – 8% время сушки – 24 часа, расход Эл. энергии на 1 м3 – 148 кВт.
  3. ЛИСТВЕННИЦА обрезная  толщ. 30 мм, нач. вл. – 56%, кон. вл. – 8% время сушки –96 часов, расход Эл. энергии на 1 м3 – 390 кВт.
  4. ЯСЕНЬ  (кавказский) - толщ. 57мм, объем – 6,5 м3, нач. вл. – 48%, кон. вл. – 6% время сушки – 144 часа, расход Эл. энергии на 1 м3 – 670 кВт.
  5. БРУС сосновый, 150х200 мм.,начальная влажность – 55%, конечная влажность – 8 – 10%. Время сушки – 76 часов , удельный расход эл. энергии на сушку 1м3 – 560 кВт.

Объем загрузки КВИС ПМ - 12 по оцилиндрованному пиломатериалу

КВИС ПМ – 12

Диаметр,
мм

Штабель(2шт)

Количество,
шт.

Объём загрузки,
куб.м.

160
180
200
220
240
260

8*8*2
7*7*2
6*7*2
5*6*2
5*5*2
5*5*2

124
98
84
60
50
50

15,4
15
15,8
13,7
13,6
16

Объём загрузки КВИС ПМ - 8 по брусу

Размер бруса,
мм

Количество в штабеле,
шт.

Объём загрузки,
куб.м.

100*100
100*150
150*150
150*200
200*200
200*250

180
120
72
56
42
35

11,5 (прокладка 15 мм)
11,5
10,4
10,7
10,75
11,2